橫裝式濾筒除塵器 PLC 控制可調(diào)脈沖反吹
產(chǎn)品概述
1、將濾筒除塵器上箱體與灰斗組裝到位（焊接和螺栓連接兩種形式均可，可根據(jù)實(shí)際施工情況確定）2、拼裝組合式濾筒除塵器需將垂直支腿裝在箱體上，穿好螺栓，螺母，墊片；注意螺母不要擰緊，使垂直支腿保持活動(dòng)可調(diào)...
環(huán)保節(jié)能 運(yùn)行平穩(wěn)
處理風(fēng)量大 強(qiáng)力除塵
除塵效率達(dá)99.9%以上，完全符合各地區(qū)排放標(biāo)準(zhǔn)
維護(hù)更換操作簡(jiǎn)單方便
按需定制 品質(zhì)保障
一次性解決除塵問題
十余年行業(yè)經(jīng)驗(yàn) 一站式服務(wù)
誠信大廠家 售后有保障
除塵設(shè)備的維護(hù) 除塵設(shè)備各部件的維護(hù) 1、除塵設(shè)備須周期性地檢查以促進(jìn)“無故障操作” ·每天對(duì)壓力表、脈沖閥的工作進(jìn)行一次例行檢查。 ·每周期對(duì)整個(gè)清灰循環(huán)系統(tǒng)進(jìn)行觀察，確認(rèn)清灰循環(huán)，控制儀操作正常。檢查門密封情況檢查。 ·每月對(duì)所有的控制器、電磁閥、行程開關(guān)、電機(jī)和設(shè)備按其操作功能進(jìn)行詳細(xì)檢查。 ·每 3 個(gè)月從每個(gè)過濾室中隨機(jī)抽取一到兩條濾筒，分析預(yù)測(cè)濾筒的使用壽命及需要的更換情況。 ·一旦有機(jī)會(huì)，或至少一年一次，對(duì)除塵器各過濾室中花板在凈氣段可能的積灰、濾筒的狀況、灰斗的積灰、 電氣元件的性能、各閥門的密封和空氣泄露情況進(jìn)行檢查。 2、除塵設(shè)備常見狀況 除塵器室內(nèi)的水汽現(xiàn)象，像小水洼或銹斑，是汽或熱煙氣中的酸的冷凝或從外面滲漏進(jìn)來的。 水汽問題是因?yàn)椴僮鳒囟鹊谋夭粔蚨斐蔁釤煔獾睦淠鴮?dǎo)致的，或因?yàn)檫^濾室的關(guān)閉時(shí)間過長(zhǎng)且關(guān) 閉時(shí)內(nèi)部煙氣溫度過高，增加保溫或糾正操作規(guī)程來消除這個(gè)問題。 如果水汽是因?yàn)闈B漏的原因，最好的堵漏方法是先清理，再嵌以環(huán)氧或硅酮密封膠，可以用密封焊的方 式堵塞漏，但焊接前一定要拆除濾筒或蓋住濾筒以防止焊接火花的傷害，這類傷害對(duì)濾筒而言可能是致使的。 檢修門的滲漏一般是因?yàn)殚T的不正確緊固或密封墊的問題。正確緊固檢查門、更換老化、變形的密封墊 以解決檢查門的滲漏。 1、過濾元件：定期對(duì)凈氣室和濾筒檢查，查看有無積灰、水汽和銹斑。一旦有上述情況發(fā)生，就說明一 濾筒破損或操作條件不對(duì)。 2、電控元件：和除塵器其他部件一樣，電控元件不需要定期服務(wù)，然而，我們建議利用有的間隙期對(duì)其 進(jìn)行檢查。電磁閥等整裝元件的檢查可以用替換的方式檢查，壞的元件建議送廠家修理。 3、電磁脈沖閥：脈沖閥的故障分開啟故障和關(guān)閉故障。 開啟故障可能是因?yàn)檫B續(xù)的沖擊、內(nèi)部雜質(zhì)的堆積、膜片的過度磨損的活塞塞住了殼管。 脈沖閥的開啟故障可以通過過量的壓縮空氣消耗量、壓縮空氣管道的壓力降或閥的連續(xù)漏氣聲音來檢測(cè)。 找到問題原因后，首先去掉系統(tǒng)壓力，再拆除閥蓋，檢查膜片的密封處是否有雜物，膜片是否損壞、彈簧是否 失效。不要在系統(tǒng)壓力未去除的情況下拆開膜片閥。 關(guān)閉故障的原因可能是激勵(lì)信號(hào)太弱、線圈故障、內(nèi)部雜質(zhì)的堆積或活塞磨損過度。 脈沖閥的關(guān)閉故障檢測(cè)可以通過激勵(lì)電磁閥時(shí)過分輕的脈沖聲音來檢查。如果電磁閥不動(dòng)作或電磁部分 動(dòng)作但閥不動(dòng)作，說明電磁操作閥或控制器有問題，需要更換。 電磁閥的檢查包括在電源斷開時(shí)所有的連接是否緊密，閥的操作是否正常。
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