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電力行業(yè)除塵方案：

2015年12月2日國務(wù)院常務(wù)會議決定，在2020年之前對燃煤電廠全面實(shí)施超低排放和節(jié)能改造，同時(shí)環(huán)境保護(hù)部、國家發(fā)展和改革委員會、國家能源局三部門印發(fā)了《全面實(shí)施燃煤電廠超低排放和節(jié)能改造工作方案》和《關(guān)于實(shí)行燃煤電廠超低排放電價(jià)支持政策有關(guān)問題的通知》等支持政策，加快推進(jìn)燃煤電廠超低排放改造進(jìn)程。至此，我國正式啟動(dòng)了全面的燃煤電廠超低排放工作。超低排放是一項(xiàng)系統(tǒng)工程，推行過程中面臨諸多挑戰(zhàn)，也存在不少問題與“痛點(diǎn)”。 國務(wù)院決定明確規(guī)定了超低排放的實(shí)施時(shí)間，接近或達(dá)到天然氣燃?xì)廨啓C(jī)組的排放標(biāo)準(zhǔn)，明確了排放限值，即在基準(zhǔn)含氧量6%條件下，氮氧化物、二氧化硫和煙塵排放濃度分別不高于50毫克/立方米、35毫克/立方米、10毫克/立方米。

電力企業(yè)除塵設(shè)備的選擇方案

燃煤鍋爐布袋除塵是發(fā)電企業(yè)關(guān)鍵環(huán)保設(shè)備。我公司把電除塵改造為布袋除塵,拆除了靜電除塵的供電系統(tǒng),未改變電除塵器殼體和進(jìn)出口煙箱的原結(jié)構(gòu),在原電除塵內(nèi)部重新組合,對原三層多孔氣流分布板進(jìn)行重組,使之成為粉塵預(yù)分離裝置,解決了未燃燒盡的煤粒磨損和燒損濾袋的問題。為達(dá)到較高排放標(biāo)隹,實(shí)現(xiàn)了凈氣室的零泄漏,旁路閥實(shí)現(xiàn)無泄漏。發(fā)電廠布袋除塵器采用分室定位反吹機(jī)構(gòu)及自動(dòng)張緊裝置,結(jié)構(gòu)簡單,運(yùn)行可靠,濾袋清灰時(shí),靠反吹氣流,即改變動(dòng)態(tài)清灰原理,實(shí)現(xiàn)了靜態(tài)清灰,從而提高濾袋使用壽命。燃煤電廠除塵設(shè)備采用分室定位布袋除塵技術(shù),與國內(nèi)其它廠家引進(jìn)消化國外技術(shù)不同的是,這項(xiàng)技術(shù)在布袋除塵器的過濾、清灰、除塵器的保護(hù)方面,均比國外脈沖式除塵技術(shù)有看明顯優(yōu)勢。濾袋保護(hù)更為優(yōu)化,清灰系統(tǒng)大為簡化,機(jī)組運(yùn)行可靠性顯著提高,運(yùn)行費(fèi)用大大降低,而且價(jià)格僅是國外產(chǎn)品的一半,是我國自行研發(fā)、并適合中國國情的一項(xiàng)重大發(fā)明,從設(shè)計(jì)到產(chǎn)品全部實(shí)現(xiàn)國產(chǎn)化。

電力企業(yè)除塵設(shè)備的轉(zhuǎn)變：

當(dāng)前，除塵器種類主要有靜電式除塵器、袋式除塵器、濕式除塵器及旋風(fēng)除塵器等，其中應(yīng)用較多的是靜電式除塵器及袋式除塵器，濕式除塵器及旋風(fēng)除塵器等應(yīng)用范圍相對有限。靜電除塵器的工作原理是利用高壓電場使煙氣發(fā)生電離，氣流中的粉塵荷電在電場作用下與氣流分離。負(fù)極由不同斷面形狀的金屬導(dǎo)線制成，叫放電電極;正極由不同幾何形狀的金屬板制成，叫集塵電極。近年來，我國靜電式除塵器取得了迅速發(fā)展和廣泛應(yīng)用，生產(chǎn)、使用電除塵器數(shù)量均居全球首位。而且，電除塵依然是燃煤電廠超低排放的絕對主流除塵設(shè)備，中電聯(lián)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)顯示，截至目前電除塵在電力行業(yè)除塵市場占有率約為66.4%。 相比靜電式除塵器，袋式除塵器除塵效率也高，使用靈活，結(jié)構(gòu)簡單，投資小，可以廣泛的運(yùn)用于電力、水泥、冶金、化工等廢氣的收塵。目前，鋼鐵、鋁、垃圾焚燒等行業(yè)袋式除塵器使用比例達(dá)到90%以上。